PPC氣箱脈沖布袋除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長(cháng)濾袋使用壽命。

2、導流裝置采用上的進(jìn)風(fēng)方式,設計了的煙氣分配裝置,可分配含塵氣體,并對大直徑顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運行時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s脈沖反吹清灰1次,定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥,將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量組件組成。

5、離線(xiàn)保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí),噴霧降溫系統啟動(dòng),緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在時(shí)間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點(diǎn)火及低負荷需要噴油助燃時(shí),為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器,造成濾布粉層板結,影響除塵器的正常運行,開(kāi)啟旁路閥,煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。


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